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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
無機(jī)鹽類、含糖和脂類、溶水性物料、吸濕性物料、有機(jī)鹽酸類以及易燃易爆、有毒有害的物料是對物料進(jìn)行干燥時六種典型干燥物料的種類,不同的干燥機(jī)械設(shè)備都有其不同的典型干燥物料,閃蒸干燥機(jī)主要有以下典型的干燥物料,下面我們進(jìn)行詳細(xì)的說明。    食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。    醫(yī)藥:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶!   √沾桑焊邘X土、二氧化硅、  轉(zhuǎn)向架式熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要用于爐膛,小車,加熱設(shè)備,控制系統(tǒng)等各種干燥爐結(jié)構(gòu)的平均溫度。    熱風(fēng)循環(huán)烘箱的爐殼采用鋼板焊接成型,內(nèi)外框架采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成熱變形系數(shù),內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉保溫材料,降低溫升爐壁。    烘箱爐殼也采用鋼制焊接框架,外壁采用冷軋鋼板制成,內(nèi)襯也采1、發(fā)動沸騰干燥機(jī)前率先要審查各個安裝的軸承和密封全體聯(lián)接處有無松動,各個機(jī)器元件的光滑油情況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等能否在于所需地位。??2、而后接回電源檢蒸發(fā)制?菰餀C(jī)查電壓和量具能否畸形,最初審查料漿攪和桶內(nèi)料漿的量以及深淺等狀況,若涌現(xiàn)成績應(yīng)及時掃除。??3、讓后裝置沸騰干燥機(jī)的注明次第翻開送風(fēng)機(jī)、打秋風(fēng)機(jī)等方法后,正在接續(xù)翻開加熱電門開端升壓。當(dāng)出料口量度到達(dá)設(shè)容量度時(正常為130℃振動流化床干燥是利用物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在空氣流動和振動的雙重作用下,物料沿流化床作連續(xù)向前跳躍運(yùn)動,進(jìn)而干燥,特別適用于干燥難度大,黏結(jié)性較強(qiáng)、熱敏性物料的干燥。振動流化床干燥工程需要非常注意操作與維護(hù)事項(xiàng):    1、在振動流化床的操作中要嚴(yán)格遵守使用條件,違章操作會造成機(jī)器故障甚至危險發(fā)生。在生產(chǎn)過程中,不能讓振動流化床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),每次使用前要做好準(zhǔn)備,合理調(diào)整方式方法。    2、要定期鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡(luò)黃等。 硬鹽系列:硬質(zhì)酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。 建材礦業(yè):碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細(xì)石英。 食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。 醫(yī)藥:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。 陶瓷:高嶺土、二氧化硅、黏土等。 工業(yè)廢料:生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。
   
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HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

  原理
  HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi),在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。

  應(yīng)用范圍
  HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如: HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。

  技術(shù)參數(shù)

規(guī)格m

生產(chǎn)能力t/h

筒體速度r/min

電機(jī)功率kw

安裝角度°

出料濕度

φ1.0×5.0

0.5-1.2

0.6-6

4

3-5

≤1.5%

φ1.2×6-10

1.5-3

0.6-6

5.5

3-5

≤1.5%

φ1.5×12-18

3-5.5

0.6-6

15

3-5

≤1.5%

φ1.8×12-18

5-6.5

0.6-6

18.5

3-5

≤1.5%

φ2.2×12-22

7-12

0.6-6

22

3-5

≤1.5%

φ2.4×15-20

9-15

0.6-6

30

3-5

≤1.5%

φ3.0×25

16

0.6-6

55

3-5

≤1.5%

形式
直接加熱順流式
直接加熱順流式
直接加熱逆流式
直接加熱逆流式
復(fù)合加熱
復(fù)合加熱
物料種類
礦石
HP 發(fā)泡劑
高爐礦渣
硫銨
磷肥
處理器
1000
466
15000
20000
12000
5000
初含水量
30
13
6
1.5
5
6.5
終含水量
15
0.3
1
0.1
0.1
0.1
平均粒徑
6.5
0.05
4.7
0.5-1.7
0.5
5
物料堆積重度
770
800
1890
1100
1500
750
熱風(fēng)量
39000
5400
10750
9800
6500
16000
入口氣體溫度
600
165
500
180
650
570
物料出口溫度
42
100
70
80
75
加熱方式
煤氣
蒸氣+電加熱
重油
燃煤熱風(fēng)爐
重油
重油
裝料系數(shù)
6.3
7
7.5
7.8
18
轉(zhuǎn)速
4
4
3.5
3
4
2
傾斜度
0.04
0.005
0.03
0.05
0.05
0.043
抄板數(shù)目
12
24
12
22
內(nèi)筒外面8
外筒內(nèi)面16
內(nèi)筒外面6
外筒內(nèi)面12
2.0
1.5
2
2.3
外筒2
內(nèi)筒0.84
外筒2.4
內(nèi)筒0.95
干燥機(jī)長度
20
12
17
15
10
16
驅(qū)動功率
22
7.5
15
11
11
15

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